针对单柜小型采集控制柜，给出一套成熟国产化硬件组合：FT2000A/2 主控子卡 + 8 电千兆交换子卡，完整梳理硬件搭配、系统选型、整机测试要点，可直接用于项目方案书。
一、小型控制柜整机需求痛点
柜内安装空间紧凑，分体板卡尺寸要求严苛；
柜内多传感器、多本地设备需要多路局域网交换；
设备常年高低温，要求宽温 – 40℃稳定运行；
国产化项目需要全套自主可控硬件与配套证明。
二、整套硬件组合清单
主控单元：FT2000A/2 工业级子卡（15 路 GPIO 采集多路开关量）
网络交换单元：盛科 8 电口国产 CTC2118 交换子卡，柜内多设备局域网汇聚
配套载板：定制一体化载板，集成 5V/12V 双电源、EMI 滤波电路
三、各模块作用说明
FT2000A/2 主控：负责传感器离散量采集、实时逻辑控制，搭载天脉 3 实时系统，满足硬实时调度；
8 电交换子：柜内 8 台下位采集设备本地千兆互联，支持 Web 远程固件升级，无需现场拆机；
整体温区统一选用 – 40℃~70℃工业级，常规室内控制柜完全适配；野外户外柜升级宽温 – 55℃版本。
四、系统软件搭配方案
实时控制业务：天脉 3 操作系统，多路 GPIO 中断采集例程直接复用；
设备运维：交换板网页管理，远程查看端口状态、升级固件；
数据上传：两路千兆网一路本地交换、一路对外上传上位机。
五、整机集成设计要点
电源统一 12V 输入，前端增加 TVS、EMI 抑制柜内电网干扰；
两块子卡分区布局，预留通风间隙避免积热；
连接器全部锁死卡扣，应对柜内震动；
整机出厂完成 72 小时高低温循环满载测试。
六、方案优势
全套国产器件，可提供完整国产化证明；
分体模块化，后期主控 / 交换单独替换，无需整机改版；
15 路原生 GPIO 省去额外 IO 拓展板，简化布线；
8 路电口满足单柜多设备本地组网，不用外挂交换机。
七、适用场景
电力单柜采集、小型工厂控制柜、野外便携测控箱、轨道交通单节车厢控制单元。
总结
这套 FT2000A/2+8 电交换板组合，完美适配小型国产化控制柜，硬件体积小、实时性强、组网便捷，可直接作为标准化整机方案落地。
你们做控制柜整机是用外置交换机还是内置交换子卡？哪种方案故障率更低？
